Виробник гарячекатаної сталевої рулони для промислового та конструкційного використання

наYS STEEL, ми виробляємо та постачаємо гарячекатану сталеву рулонну продукцію, призначену для вимогливого промислового застосування в будівництві, автомобільній промисловості, виробництві труб, машинобудуванні, суднобудуванні та енергетичному секторі. Наші гарячекатані рулони виготовляються з використанням передової технології прокатки та суворого контролю якості, щоб забезпечити стабільну товщину, якість поверхні та механічні характеристики. Цей докладний технічний посібник охоплює параметри продукту, допуски на розміри, хімічний склад, доступні сорти, методи пакування, сертифікати якості та запитання, які часто задаються, щоб допомогти фахівцям із закупівель, виробникам та інженерам прийняти обґрунтовані рішення про покупку.

Основні параметри продукту

У наведеному нижче списку підсумовано стандартні параметри продукту для гарячекатаних сталевих рулонів YS STEEL. Нестандартні розміри та специфікації можуть бути організовані на основі вимог проекту та мінімальної кількості замовлення.

Діапазон товщини:1,2 мм до 25,4 мм
Діапазон ширини:від 600 мм до 2000 мм (нестандартна ширина доступна до 2200 мм)
Внутрішній діаметр котушки:508 мм (20 дюймів) або 610 мм (24 дюйми)
Зовнішній діаметр котушки:Від 1000 мм до 2200 мм залежно від ваги котушки
Вага котушки:Від 3 метричних тонн до 30 метричних тонн на рулон
Оздоблення поверхні:Чорний (млиновий фініш), маринований і промаслений, сухий, шкірка пропущена
Стан краю:Фрезерна кромка або обрізана кромка
Мінімальна кількість замовлення:25 метричних тонн за специфікацією (доступні змішані розміри)
Форми доставки:Рулони, рулони, нарізані листи
Доступні стандарти:ASTM, JIS, EN, GB, DIN, ISO, ASME
Сертифікація:EN 10204 3.1 або 3.2 Сертифікат випробування фрезою

Хімічний склад і механічні властивості

YS STEEL постачає гарячекатану сталеву рулонну продукцію широкого асортименту марок, що відповідає міжнародним стандартам. У таблиці нижче наведено типовий хімічний склад і механічні властивості марок, які найчастіше замовляють. Наведені значення є репрезентативними та можуть бути скориговані відповідно до конкретних стандартних вимог або специфікацій замовника.

Таблиця 1: Хімічний склад і механічні властивості звичайних марок

Оцінка	C max (%)	Si max (%)	Mn макс (%)	P max (%)	S max (%)	Міцність текучості (МПа)	Міцність на розрив (МПа)	Мінімальне подовження (%)
Q195	0.12	0.30	0.50	0.035	0.040	195	315–430	33
Q235B	0.20	0.35	1.40	0.045	0.045	235	370–500	26
Q355B	0.24	0.55	1.60	0.035	0.035	355	470–630	22
SS400	0.20	0.30	1.40	0.050	0.050	245	400–510	17
ASTM A36	0.25	0.40	0,80–1,20	0.040	0.050	250	400–550	20
S235JR	0.17	0.35	1.40	0.035	0.035	235	360–510	24
S275JR	0.21	0.35	1.50	0.035	0.035	275	410–560	23
S355JR	0.24	0.55	1.60	0.035	0.035	355	470–630	22
SPHC	0.15	0.30	0.60	0.035	0.035	—	270 хв	27
SAE 1006	0.08	0.10	0.45	0.030	0.035	180	280–350	30

Для високоміцних структурних застосувань YS STEEL також може виробляти такі марки, як Q420, Q460, S420MC, S460MC, ASTM A572 Grade 50, а також труби лінійних марок API. Будь ласка, зверніться до нашої технічної команди з продажу, щоб отримати докладні сертифікати матеріалів і дані про власність.

Допуски на розміри та оздоблення поверхні

Контроль точності розмірів має вирішальне значення для подальшої обробки. Гарячекатані сталеві рулони YS STEEL виготовляються з жорсткими допусками відповідно до стандартів ASTM A568, EN 10051, JIS G3193 і GB/T 709. У наступній таблиці наведені загальні діапазони допусків для нашого стандартного виробництва. Індивідуальні жорсткіші допуски доступні за запитом.

Таблиця 2: Загальні допуски на розміри

Діапазон товщини (мм)	Допуск по ширині (мм)	Допуск на товщину (мм)	Розвал (мм на 2000 мм)	Площиність (мм)
1,2 – 2,0	0 / +10	±0,10	≤ 5	≤ 8
2,0 – 4,0	0 / +10	±0,13	≤ 5	≤ 8
4,0 – 8,0	0 / +15	±0,20	≤ 8	≤ 10
8,0 – 15,0	0 / +20	±0,30	≤ 10	≤ 12
15.0 – 25.4	0 / +25	±0,40	≤ 12	≤ 15

Таблиця 3: Параметри обробки поверхні та країв

Оздоблення поверхні	опис	Типові програми
Чорний (шліфування)	Від гарячої прокатки залишається окалина; економічна обробка	Загальноконструкційна сталь, зварні труби, резервуари
Мариновані та олійні	Накип видаляється кислотним травленням; легка масляна плівка запобігає іржі	Автомобільні компоненти, штампування, холодний прокат сировини
Сухий	Мариновані без додавання олії; поверхня готова до негайного фарбування	Попередньо пофарбована сталь, виготовлення листового металу
Шкіра пройдена	Легке холодне зменшення після травлення для покращення поверхні та рівності	Якісне штампування, відкриті панелі, меблі

Умови кромки включають кромку стану, яка зберігає природну заокруглену кромку, утворену під час гарячої прокатки, і обрізану кромку, де кромки обрізаються до точної ширини з малими допусками. Обрізаний край рекомендується для застосувань, які вимагають точного контролю ширини та покращеної якості зварювання.

Виробничий процес

YS STEEL використовує повністю автоматизований стан гарячої прокатки з розширеними системами керування процесом для забезпечення незмінної якості продукції. Процес виготовлення складається з наступних етапів:

Підготовка плити:Безперервно литі сталеві сляби перевіряються на поверхню та внутрішню якість перед завантаженням у піч для повторного нагріву.
Розігрів:Сляби нагрівають до 1200°C – 1300°C у печі з крокуючими балками для досягнення рівномірного розподілу температури.
Первинне видалення накипу:Водяні струмені під високим тиском видаляють первинний накип, що утворюється при повторному нагріванні.
Чорновий стан:Плиту зменшують із товщини приблизно 200 мм до товщини передавальної планки 25–35 мм через кілька чорнових проходів.
Оздоблювальний млин:Передавальна планка проходить через шестиклітевий тандемний фінішний стан, де вона зменшується до кінцевої цільової товщини, як правило, від 1,2 мм до 25,4 мм.
Ламінарне охолодження:Гаряча стрічка охолоджується на робочому столі за допомогою контрольованих водяних завіс для досягнення необхідних мікроструктурних і механічних властивостей.
Намотування:Смуга згортається при цільовій температурі намотування від 500°C до 650°C, залежно від сорту та товщини.
Перевірка та маркування:Кожна котушка перевіряється на точність розмірів, поверхневі дефекти та механічні властивості. Потім рулони обв’язуються, маркуються тепловими номерами та готуються до зберігання або транспортування.

Цей контрольований процес дозволяє YS STEEL виробляти гарячекатану сталеву рулонну продукцію зі стабільними механічними властивостями та якістю поверхні, зменшуючи відходи та підвищуючи продуктивність для наших клієнтів.

Додатки

Гарячекатана рулонна сталь залишається одним із найбільш універсальних матеріалів, що використовуються в сучасній промисловості. Продукція YS STEEL підтримує широкий спектр застосувань, включаючи, але не обмежуючись:

Будівництво та інфраструктура:Конструкційні балки, колони, настил підлоги, прогони, огорожі, компоненти мостів і зварні труби
Автомобіль і транспорт:Елементи шасі, колісні диски, кронштейни, підсилювальні пластини, рами причепів і кузови вантажівок
Виробництво труб:Спіральнозварні труби, труби ERW, порожнисті профілі, труби для риштувань і обсадні труби
Машини та обладнання:Сільськогосподарська техніка, крани, гірничошахтне обладнання, конвеєрні рами та важкі конструкційні компоненти
Суднобудування та мореплавство:Листи корпусу, обшивка палуби, перегородки та інші елементи конструкції
Енергія та потужність:Трансмісійні опори, фланці та опори вітряних турбін, корпуси резервуарів високого тиску та резервуари для зберігання
Загальне виготовлення:Стелажні системи, контейнери, ворота, огорожі, промислові меблі

Оскільки гарячекатана сталева котушка забезпечує гарний баланс між міцністю, формоздатністю та вартістю, вона часто є першим вибором для застосувань, які не вимагають жорстких допусків або гладкої поверхні холоднокатаних виробів.

Контроль якості та сертифікати

Забезпечення якості є невід'ємною частиною виробництва YS STEEL. Кожен рулон гарячекатаної сталі перевіряється та документується перед відправленням. Наша система управління якістю сертифікована за стандартом ISO 9001:2015, управління навколишнім середовищем – за стандартом ISO 14001:2015, а охорона праці та безпека – за стандартом ISO 45001:2018. Крім того, наша продукція відповідає вимогам маркування CE згідно з EN 10025 і може поставлятися з сертифікатом випробування на стані згідно з EN 10204 3.1 або EN 10204 3.2.

Типові елементи перевірки включають:

Візуальний огляд поверхні на наявність окалини, тріщин, розшарування та інших дефектів
Вимірювання розмірів товщини, ширини та коронки за допомогою лазерних та рентгенівських манометрів
Хімічний аналіз за допомогою оптичної емісійної спектрометрії для кожного нагрівання
Випробування на розтягування відповідно до ASTM E8 / ISO 6892-1 для перевірки межі текучості, міцності на розрив і подовження
Випробування на ударну в'язкість відповідно до ISO 148-1 або ASTM E23 для марок, що вимагають міцності при низьких температурах
Випробування на згин для оцінки здатності до формування
Випробування на твердість при необхідності

Часті запитання

Q: Яка різниця між гарячекатаною сталевою котушкою та холоднокатаною сталевою котушкою?

В: Гарячекатана сталева рулона обробляється при температурах, вищих за точку рекристалізації сталі, як правило, вище 926°C. Це призводить до масштабної поверхні, менших допусків на розміри та нижчої вартості порівняно з холоднокатаною сталлю. Холоднокатана сталь виробляється шляхом подальшої обробки гарячекатаної смуги травленням і холодним відновленням при кімнатній температурі, що забезпечує більш гладку поверхню, більш жорсткі допуски на товщину та покращені механічні властивості. Гарячекатані рулони, як правило, є кращими для конструкційних і виробничих застосувань, тоді як холоднокатані рулони використовуються для точних деталей, автомобільних панелей і приладів, які потребують гладкої поверхні.

Q: Який діапазон товщини постачає YS STEEL для гарячекатаних сталевих рулонів?

A: YS STEEL поставляє гарячекатану сталеву рулонну товщину від 1,2 мм до 25,4 мм як стандарт. Для певних класів і застосувань тонший або товщий матеріал можна обговорювати в кожному конкретному випадку. Ширина варіюється від 600 мм до 2000 мм, доступні індивідуальні варіанти ширини до 2200 мм. Наша технічна команда може порекомендувати оптимальне поєднання товщини та ширини для вашого конкретного виробничого процесу.

Питання: Чи можете ви надати мариновану та змащену гарячекатану сталеву котушку?

Відповідь: Так, YS STEEL пропонує гарячекатані рулони з маринованою та змащеною поверхнею. У цьому процесі гарячекатаний рулон пропускають через безперервну лінію травлення, де соляна кислота видаляє окалину. Після промивання та сушіння наноситься легке антикорозійне масло для захисту поверхні від корозії під час зберігання та транспортування. Протравлений і змащений маслом гарячекатаний рулон підходить для штампування, холодного формування та як вихідна сировина для холодної прокатки. Ми також пропонуємо варіанти сухої та шкірної обробки на основі вимог подальшої обробки.

Q: Чи може YS STEEL надати спеціальні послуги розрізання або розрізання на довжину для гарячекатаної сталевої котушки?

Відповідь: Так, YS STEEL надає додаткові послуги з обробки, включаючи різання, нарізку на довжину та вирівнювання носиків. Розрізані рулони можуть бути виготовлені з вузькими ширинами від 30 мм і більше з жорсткими допусками ширини. Розрізані листи доступні довжиною від 1000 мм до 12000 мм. Ці послуги допомагають зменшити витрати на подальшу обробку та покращити використання матеріалів для виробників і виробників. Будь ласка, вкажіть необхідну ширину щілини або розміри аркуша, коли запитуєте пропозицію.

Q: Яка типова вага та внутрішній діаметр котушки?

A: Гарячекатані сталеві рулони YS STEEL зазвичай постачаються з внутрішнім діаметром 508 мм (20 дюймів) або 610 мм (24 дюйми). Вага рулону може коливатися від 3 метричних тонн до 30 метричних тонн на рулон, залежно від обмежень щодо товщини, ширини та зовнішнього діаметра стрічки. Стандартний зовнішній діаметр коливається від 1000 мм до 2200 мм. Якщо у вас є певні обмеження ваги котушки через наступне обладнання або потужність крана, ми можемо відповідно відрегулювати розмір рулону в межах допустимого діапазону.