Виробник попередньо пофарбованих сталевих рулонів для високоякісних сталевих рішень із кольоровим покриттям

YS STEELзосереджується на трьох пріоритетах виробництва: відстеження основи, адгезія покриття та контроль обробки поверхні. Кожній головній котушки присвоюється номер відстеження, який пов’язаний із вхідним сертифікатом на сталь, параметрами ванни попередньої обробки, партією фарби та журналом температури печі. Цей ланцюжок даних дозволяє YS STEEL відтворювати той самий колір і продуктивність у повторних замовленнях, що є критичним для великих фасадних і покрівельних проектів. Стандартна лінія може обробляти рулони товщиною від 0,12 мм до 1,50 мм, шириною від 600 мм до 1250 мм і вагою рулонів від 3 до 8 метричних тонн. Для спеціалізованих профілів доступні послуги індивідуального різання та тиснення.

Виробничий процес і система покриття

YS STEEL виробляє попередньо пофарбовані сталеві рулони за допомогою багатоетапного процесу, який починається з очищення підкладки та закінчується повністю затверділою плівкою фарби. Процес призначений для видалення поверхневих забруднень, стабілізації металевого покриття та створення міцного хімічного зв’язку між сталевою поверхнею та шарами органічного покриття. Типовий виробничий процес включає такі етапи:

• Розмотування та зшивання:Сталева стрічка, що надходить, з’єднується з попередньою котушкою для підтримки безперервної швидкості лінії.
• Лужне очищення та полоскання:З поверхні смуги видаляються мастила для прокатки, пил із станів і тимчасові інгібітори корозії.
• Попередня хімічна обробка:Конверсійне покриття наноситься для покращення адгезії фарби та запобігання корозії під плівкою.
• Нанесення грунтовки:Епоксидну або поліуретанову грунтовку наносять валиком із товщиною сухої плівки від 5 до 8 мікрон.
• Нанесення верхнього покриття:Обрана система фарби наноситься з контрольованою товщиною, як правило, від 15 до 35 мікрон залежно від типу смоли.
• Заднє покриття:На зворотну сторону наноситься тонкий службовий шар товщиною від 5 до 10 мікрон, щоб запобігти подряпинам і покращити зчеплення в сендвіч-панелях.
• Термічне затвердіння:Стрічка проходить через піч із кількома температурними зонами для перехресного зшивання системи смоли.
• Охолодження та перевірка:Покриту стрічку охолоджують, візуально перевіряють і вимірюють товщину сухої плівки та консистенцію кольору.

Вибір системи покриття базується на впливі кінцевого використання, тяжкості формування та бюджеті. YS STEEL пропонує чотири основні групи смол: поліестер, поліестер, модифікований силіконом, поліестер високої міцності та полівініліденфторид. Кожна смола має певний баланс гнучкості, твердості, стійкості до ультрафіолету та хімічної стійкості.

Стандартні параметри продукту

У наведеній нижче таблиці підсумовано стандартний асортимент продукції, доступний YS STEEL. Індивідуальні розміри та спеціальні системи покриття можуть бути виготовлені після технічного огляду.

Ефективність покриття за типом фарби

Відмінності в продуктивності між системами фарб в основному пов’язані зі стійкістю до ультрафіолету, гнучкістю, твердістю та терміном служби. У наступній таблиці наведено порівняльні дані для стандартних варіантів покриття YS STEEL.

Механічні властивості підкладки

Механічна поведінка залежить від основного металу та його металевого покриття. YS STEEL вибирає марки основи відповідно до кінцевої операції формування та структурних вимог.

Додатки

Попередньо пофарбовані сталеві рулони використовуються в багатьох галузях промисловості, оскільки вони усувають потребу в фарбуванні після виготовлення та забезпечують рівномірне покриття складних профілів. Основні сфери застосування, які обслуговує YS STEEL, включають:

• Покрівля та обшивка стін:Профнастили, трапецієподібні профілі, фальцеві панелі, теплоізоляційні стінові панелі для складів, заводів, сільськогосподарських будівель і комерційних споруд.
• Сендвіч панелі:Безперервні та розривні лінії панелей використовують попередньо пофарбовану сталеву бухту як зовнішню та внутрішню оболонку з поліуретаном, мінеральною ватою або серцевиною з полістиролу.
• Водостічні жолоби та водосточні труби:Формувальність покриття дозволяє щільно згинати без тріщин, що робить продукт придатним для систем дощової води.
• Гаражні ворота та ролети:Котушка нарізається на вузькі щілини та згортається в рейки з високою якістю поверхні та рівномірним кольором.
• Побутова техніка:Для бічних панелей холодильників, корпусів пральних машин, кожухів водонагрівачів і морозильних шаф використовується попередньо пофарбована сталева спіраль із гладкою поверхнею, яку можна чистити.
• Оздоблення стелі та інтер'єру:Підвісні стелі, перегородкові панелі та внутрішні стінові покриття використовують попередньо пофарбовану сталь для її плоскості та декоративних можливостей.
• Меблі та стелажі:Сталь із попереднім покриттям використовується в офісних меблях, стелажах для зберігання та системах відображення, де важливі стійкість до подряпин і зовнішній вигляд.
• Електрошафи та корпуси:Покриття забезпечує електроізоляційні властивості та захищає сталеві корпуси від вологи та слабких хімічних речовин.
• Дорожні знаки та огорожі:УФ-стійкі системи фарб, такі як PVDF і HDP, вибираються для довготривалого зовнішнього впливу.
• Інтер'єр автомобіля та невідкриті частини:Попередньо пофарбована сталь тонкого калібру використовується для каркасів сидінь, кронштейнів і опор оздоблення, де потрібна стійкість до корозії.

Гарантія якості та тестування

YS STEEL проводить поточні та лабораторні випробування кожної головної котушки перед відправкою. План контролю якості охоплює перевірку основи, товщини покриття, точності кольору, механічних характеристик і прискореного вивітрювання. Наступні тести є стандартними для кожної виробничої партії:

• Вхідна перевірка субстрату:Сталеві сертифікати перевіряються на хімічний склад, масу цинкового або алюмоцинкового покриття та механічні властивості.
• Моніторинг перед обробкою:Вага конверсійного покриття вимірюється, щоб забезпечити стабільність адгезії по всій ширині котушки.
• Вимірювання товщини сухої плівки:Товщина покриття безперервно вимірюється по всій смузі та записується в кількох точках на котушку.
• Вимірювання кольору:Колориметр перевіряє значення L*a*b* і обчислює ΔE відповідно до затвердженого стандарту. YS STEEL контролює ΔE в межах 1,0 для однієї котушки та в межах 1,5 між виробничими партіями.
• Тест на T-вигин:Зразки з покриттям згинаються над оправками діаметра, що зменшується, щоб перевірити адгезію та гнучкість покриття без розтріскування чи відшарування.
• Тест на зворотний удар:Зважена кулька впливає на поверхню з покриттям, щоб оцінити стійкість до деформації та пошкодження покриття.
• Тест на твердість олівцем:Твердість покриття оцінюється відповідно до ASTM D3363 або еквівалентних стандартів.
• Тест на стійкість до розчинників:Натирання метилетилкетоном використовуються для підтвердження повного затвердіння системи фарби.
• Тест сольового туману:Плоскі та рифлені панелі піддаються впливу нейтрального соляного спрею для оцінки корозійної стійкості, як правило, від 500 до 1000 годин залежно від основи та покриття.
• Тест на зчеплення з киплячою водою:Зразки з покриттям занурюють у киплячу воду, щоб перевірити наявність пухирців, розшарування та втрати адгезії.

Часті запитання

З: Яка різниця між попередньо пофарбованою оцинкованою сталлю та попередньо пофарбованою оцинкованою сталлю?

A:Попередньо пофарбована оцинкована сталь використовує оцинковану підкладку, яка забезпечує жертовний захист порізаних країв і подряпин. Попередньо пофарбована гальвалюмова сталь має покриття, що складається приблизно з 55% алюмінію, 43,4% цинку та 1,6% кремнію, що забезпечує кращу довгострокову стійкість до корозії в більшості атмосферних умов, особливо в прибережних і високотемпературних середовищах. Підкладки Galvalume зазвичай краще протистоять розповзанню іржі на відкритих краях, у той час як оцинковані підкладки можуть забезпечити кращий захист кромок у лужних умовах або в умовах утримання вологи. YS STEEL рекомендує galvalume для покрівлі та зовнішніх панелей, де крайова стійкість до корозії має вирішальне значення, і оцинкований для застосувань, де зварюваність або низька вартість є основним фактором.

П: Яку систему фарбування мені вибрати для прибережного середовища або середовища з високою вологістю?

A:Для прибережних, морських середовищ або середовищ із високою вологістю YS STEEL рекомендує PVDF або HDP як верхнє покриття. PVDF має найсильнішу стійкість до ультрафіолету та хімічну стабільність, оскільки містить високу частку фторполімерної смоли, що робить його придатним для фасадів і будівель преміум-класу в радіусі 500 метрів від солоної води. HDP забезпечує дуже хорошу стійкість до ультрафіолетового випромінювання та кращу економічну ефективність для помірно корозійних середовищ. На додаток до системи фарбування не менш важлива підкладка: використовуйте підкладку з гальвалуму з масою покриття щонайменше AZ150 для сильного впливу узбережжя. Грунтовка повинна бути на епоксидній основі, щоб створити міцний бар’єр від проникнення вологи. YS STEEL також рекомендує товстіший тильний шар на зворотному боці, щоб запобігти корозії під плівкою в місцях з високою вологістю.

Питання: Чи може YS STEEL відповідати індивідуальному кольору RAL або бренду?

A:Так, YS STEEL пропонує індивідуальний підбір кольорів для попередньо пофарбованих сталевих рулонів. Клієнт може надати номер RAL, посилання на PANTONE або фізичний зразок кольору. Лабораторія YS STEEL готує нанесення на вибрану основу та систему покриття, а потім вимірює колір за допомогою спектрофотометра. Просадка надсилається замовнику для затвердження перед масовим виробництвом. Для кольорів певного бренду YS STEEL може зберігати затверджений стандарт у своєму архіві кольорів, що дозволяє виконувати повторні замовлення з мінімальними варіаціями кольорів. Стандартний допуск на колір становить ΔE ≤ 1,5 між партіями, і для великих проектів можна узгодити жорсткіший контроль.

З: Яка типова мінімальна кількість замовлення та час виконання для YS STEEL?

A:Мінімальна кількість замовлення для стандартних кольорів і специфікацій зазвичай становить від 25 до 50 метричних тонн на позицію, залежно від підкладки та ширини. Для нестандартних кольорів мінімальне замовлення зазвичай становить 50 метричних тонн, оскільки для фарбувальної лінії потрібен спеціальний цикл змішування фарби та очищення. YS STEEL може прийняти менші пробні замовлення на наявні стокові котушки або стандартні кольори RAL. Звичайний термін виконання замовлення становить від 25 до 35 днів після підтвердження замовлення та затвердження кольору. Якщо на заводі YS STEEL є запас субстрату, виробництво можна завершити за 15–20 днів. Час доставки залежить від порту призначення та обраного методу логістики.

Q: Які допуски може гарантувати YS STEEL для товщини, ширини та покриття?

A:Стандартні допуски на розміри базуються на специфікації підкладки та міжнародних стандартах. Для товщини YS STEEL контролює коливання в межах ±0,02 мм для товщини смуги від 0,12 мм до 0,40 мм, в межах ±0,03 мм для 0,40 мм до 0,80 мм і в межах ±0,05 мм для 0,80 мм до 1,50 мм. Допуск на ширину становить +0/-1 мм для котушок із щілинами та +0/-2 мм для рулонів із фрезерованим краєм. Товщина сухої плівки покриття контролюється в межах ±2 мкм від погодженого значення. Різниця в кольорі зберігається в межах ΔE ≤ 1,0 на тій же котушки та ΔE ≤ 1,5 між виробничими партіями. Більш жорсткі допуски можуть бути вказані для високоточних застосувань, таких як панелі приладів та архітектурні фасади.