Холоднокатана сталева котушка для загального промислового виробництва

Холоднокатана сталь у рулонах для загального промислового виробництва – це прецизійна сталь високого класу. Виробляється через кілька проходів процесів прецизійної прокатки та термообробки при кімнатній температурі, починаючи з промиті кислотою гарячекатані рулони.

Порівняно з гарячекатаними виробами холоднокатані сталеві рулони мають більш високу точність розмірів, більш плоску форму листа, суворіші допуски на товщину, більш гладкі та однорідні поверхні та відсутність необхідності вторинного полірування та іржі видалення.

Продукція виробляється суворо відповідно до міжнародних стандартів, таких як GB, ASTM, JIS та EN. YS Рулони холоднокатаної сталі від STEEL охоплюють усі серії марок, таких як SPCC, SPCD, SPCE та DC01–DC06. Ми можемо забезпечити великий кількість точкової поставки, а також нестандартна товщина, спеціальні допуски та індивідуальні показники розтягування виробничі послуги, що повністю задовольняють потреби прецизійного виробництва високого класу.

Толерантність, поверхня та здатність до формування

1. Допуск на товщину до ±0,02 мм

Ми катаємося на повністю автоматичній точній лінії замкнутого циклу. Товщина, ширина і площинність утримуються в межах контрольованих допуски з точністю товщини до ±0,02 мм. Витки однорідні по товщині і плоскі без хвиль або викривлення. При пакетній обробці це усуває відхилення розмірів між котушками, скорочує помилки адаптації під час різання та складання ліній, а також підвищує рівень кваліфікації монтажу.

2. Стан поверхні готовий для прямого нанесення покриття

Після холодної прокатки рулон прецизійно вирівнюється і очищається. Поверхня не має окалини, плям, подряпин або лущення, з рівномірним блиском. Він йде безпосередньо на розпилення, запікання лаку, гальванічне покриття, плівкове покриття або колір покриття без полірування та видалення іржі. Це усуває проблеми з адгезією покриття та текстурою поверхні, спричинені грубий підкладка.

3. Градуйований відпал для штампування та глибокої витяжки

Ми застосовуємо градуйований відпал за сортами, який покращує металографічну структуру та збалансовує твердість і міцність. Зменшується внутрішня напруга обробки. Котушка стійка до розтріскування, зморщування та відскоку при складному формуванні зберігає стабільну продуктивність формування від партії до партії на високошвидкісних лініях безперервного штампування. Норма лому становить нижче, і матеріал підходить для точних і складних структурних частин.

4. Повний рівень покриття з індивідуальними параметрами

Ми постачаємо комерційні, штамповані, глибокі та надглибокої витяжки. Допуск на товщину, діапазон твердості, подовження та шорсткість поверхні можна встановити відповідно до методу обробки замовника та кінцевого продукту. Ультратонкий точні характеристики доступні. Це охоплює стандарти виробництва побутової техніки, автомобілів, точність апаратної та пакувальної промисловості.

5. Підкладка для гальванізації, кольорового покриття та гальванічного покриття

Холоднокатана котушка є основою для гальванізації, цинкування, кольорового покриття, гальванічного покриття та лаку для запікання. The стабільна чиста поверхня покращує адгезію покриття та текстуру готової поверхні, а також зменшує втрати після повторної обробки. Готово розміри достатньо точні, щоб виключити етапи ремонту після формування, що спрощує виробничий процес.

Технічні характеристики продукту

Поля застосування

Холоднокатана сталева котушка YS STEEL для загального промислового виробництва широко використовується в глобальній високоякісній точності галузі виробництва, включаючи білі корпуси побутової техніки та внутрішні прецизійні компоненти, салон автомобілів і зовнішні декоративні деталі та штамповані конструктивні деталі; глибока обробка прецизійної фурнітури високого класу, декоративна профілі та металеві вироби; харчова та хімічна металева тара та вироби з листового металу; і виступаючи в якості основна підкладка для високоякісної глибокої обробки, такої як гальванізація, кольорове покриття та гальванічне покриття, повністю відповідає високоточні та високотекстурні промислові сценарії декорування зовнішнього вигляду, точного формування та високого класу покриття.

Гарантія покупки та експортне обслуговування

1. Повна експортна відповідність: відповідає стандартам імпорту в багатьох країнах із повним матеріалом, тестуванням і митницею документи для безперешкодного оформлення;

2. Точний контроль якості повного процесу: управління замкнутим циклом від вибору підкладки, холодної прокатки, відпалу і вирівнювання до перевірки зразків готової продукції, суворо контролюючи розміри, якість поверхні та механічні властивості з повною відстежуваністю якості;

3. Гнучкі режими закупівель: підтримка пробної закупівлі зразків, швидка доставка на місці, масова закупівля великого обсягу і уточнені індивідуальні замовлення;

4. Подвійна технічна та зовнішня торгова служба «один на один»: швидка пропозиція, консультації щодо вибору процесу, індивідуальні впровадження рішення та відстеження повного замовлення;

5. Довгострокова гарантія після продажу: безперервний контроль після доставки з швидкою реакцією на суперечки щодо якості, адаптація обробки та питання вибору робочих умов для повного захисту прав клієнтів на співпрацю та інтереси.

Успішні глобальні справи

Випадок 1: Довгостроковий проект постачання точних холоднокатаних рулонів для великогабаритних панелей побутової техніки на південному сході Азії

З 2024 по 2025 рік ми забезпечували довгострокові стабільні поставки високоточних холоднокатаних рулонів SPCC/DC01 для провідних Виробник побутової техніки з Південно-Східної Азії для масового виробництва зовнішніх панелей і внутрішніх точних кронштейнів для кондиціонерів, холодильників і пральних машин. Замовник висував жорсткі вимоги до поверхні чистота, площинність, консистенцію кольору партії та продуктивність штампування, тоді як звичайні холоднокатані рулони були схильні до поверхні дефекти, штампування, розтріскування та деформація відскоку. Впроваджуючи вдосконалену технологію прокатки та низькотемпературного відпалу, ми суворо контрольована точність поверхні та механічна стабільність для забезпечення однорідності формування партії та покриття адгезія. Річний стабільний обсяг поставок перевищив 8200 тонн, збільшивши вихід кінцевого продукту клієнта до 99,6% та забезпечення щорічної ексклюзивної рамкової співпраці щодо постачання.

Випадок 2: Індивідуальний проект холоднокатаних рулонів ультраглибокої витяжки DC06 для автомобільних компонентів Близького Сходу

Ми налаштували холоднокатані котушки надглибокої витяжки DC06 для близькосхідного виробника автозапчастин для глибокого обробки структурних деталей салону автомобіля спеціальної форми та прецизійних компонентів шасі. Комплекс працює умови потребує багаторазового розтягування та згинання, вимагаючи надзвичайно високого подовження сталі, міцності та стійкості до тріщин. ми оптимізовані параметри прокатки та термічної обробки для покращення продуктивності глибокої витяжки та ефективного усунення розтріскування, зморшки та дефекти відскоку під час багатьох процесів формування. Після поставки перших 3000 тонн індивідуальні замовлень, відсоток браку складних деталей клієнта значно знизився. Загальна кількість повторних замовлень перевищила 6500 тонн, зробивши нас їхнім призначеним постачальником холоднокатаної сталі високого класу.

Випадок 3: Проект масового експорту холоднокатаних рулонів для європейського прецизійного пакування обладнання

Щоб відповідати вимогам високої точності та високої чистоти матеріалів європейського висококласного обладнання та продуктів харчування упаковка клієнтам ми постачали SPCE холоднокатані рулони глибокої витяжки для обробки формуванням прецизійних штампованих деталей фурнітури, харчові металеві контейнери та бочки для хімічної упаковки. Європейський ринок пред'являє суворі стандарти до поверхні чистота, толерантність до розмірів, стабільність матеріалу та екологічність. Ми впровадили доопрацьований повний процес контроль якості з перевіркою зовнішнього вигляду поверхні, допуску по товщині та механічних властивостей партії за партією, забезпечення повної відповідності імпортним стандартам ЄС. Сукупна проектна поставка перевищила 5300 тонн, всі прохідні клієнт повторна перевірка та тестування третьою стороною зі стабільними щомісячними повторними замовленнями.

FAQ

1. Як вибрати між холоднокатаними та гарячекатаними рулонами? Які відмінності програм?

Холоднокатана сталь у рулонах для загального промислового виробництва має вищу точність розмірів, гладку без оксидів поверхні, чудова здатність до формування та текстура зовнішнього вигляду, придатні для точних виробничих сценаріїв, таких як домашнє побутова техніка, автомобілі, прецизійне обладнання, декоративні деталі та високоякісні покриття. Гарячекатаний котушки забезпечують високу міцність і виняткову економічність, ідеальні для важких сталевих конструкцій, інфраструктури, несуче обладнання та груба обробка. Холоднокатані рулони є кращими для проектів, які потребують високої поверхні якість, жорсткий допуск розмірів і точність штампування, тоді як гарячекатані рулони підходять для конструкційних підшипник і сценарії контролю витрат. Ми надаємо безкоштовні послуги професійного підбору.

2. Які критерії вибору для різних сортів холодного прокату (SPCC/DC01/DC06)?

SPCC/DC01 — комерційні марки для штампування для простого згинання, плоских деталей і загальних апаратних виробів без вимог до глибокої витяжки; SPCD/DC02–DC03 — марки для штампування, придатні для середнього та середнього розтягування формування конструктивних частин; SPCE/DC04–DC06 — це сплави глибокого/надглибокого витягування з високим подовженням і розтріскуванням. опір, ідеально підходить для складних деталей спеціальної форми, що потребують багаторазового розтягування та високоточного формування. Ми надаємо безкоштовно оптимальний відповідність класу відповідно до технології обробки клієнта, щоб уникнути відходів матеріалу та дефектів обробки.

3. Чи підтримуєте ви індивідуальні ультратонкі розміри, точні допуски та спеціальні характеристики?

Ми підтримуємо повнорозмірні вишукані налаштування, включаючи індивідуальні ультратонкі товщиною понад 0,2 мм, вузькі різання, спеціальні позитивні/негативні допуски, індивідуальні властивості твердості та розтягування. Ми також надаємо повна котушка плівкове покриття, точне вирівнювання та фінішна обробка видалення задирок, щоб повністю відповідати стандартам високоякісної автоматики виробництва лінії та високоточні експортні замовлення.

4. Який час доставки запасів і політика MOQ?

Холоднокатані рулони звичайних товщин і марок є в достатній кількості, що підтримує випробування невеликих партій замовлення, Відвантаження LCL і закупівля FCL великого обсягу зі швидкою доставкою протягом 3–7 робочих днів для товарів зі складу. Провідний час для індивідуальних специфікацій і спеціальних креслень становить 7–15 робочих днів. Довгострокова структура подобається клієнтам пріоритетне виробництво та резервування потужностей із синхронізацією виробництва в реальному часі, перевіркою якості та прогрес логістики.

5. Чи підходить холоднокатана поверхня для прямого напилення та гальванічного покриття?

Холоднокатані рулони YS STEEL мають чисті, гладкі, безмасляні та оксидні поверхні з чудовою початковою поверхнею умови. Після звичайного знежирення та очищення вони підтримують пряме розпилення, запікання лаку, гальванічне покриття, плівкове покриття та кольорове покриття з міцною адгезією покриття, рівномірною та повною поверхнею фарби, без лущення або линяння, повністю відповідає стандартам виробництва деталей зовнішнього вигляду високого класу.

6. Які документи перевірки якості та відповідності можна надати для експорту?

Ми надаємо повні офіційні експортні документи, включаючи сертифікати матеріалів, звіти про хімічний склад, механічний звіти про випробування продуктивності, звіти про перевірку якості поверхні, заводські сертифікати якості, SGS третьої сторони сертифікація, пакувальний лист, комерційний рахунок-фактура та документи митної декларації, що повністю відповідають світовим імпорт та вимоги до митного оформлення для забезпечення ефективного та безперешкодного оформлення.